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眾所周知,為減少層裂,使用摩擦壓磚機(jī)壓制耐火磚時應(yīng)該按照“先輕、后重、慢抬頭”的規(guī)程進(jìn)行操作。“先輕”主要是為了排出氣體。磚坯中殘留的被壓縮氣體能夠明顯增加坯件的彈性后效。“后重”是為了增加磚坯密度。“慢抬頭”是為了放慢減壓速度,減少彈性后效。即便如此,摩擦壓磚機(jī)是靠沖壓完成成型的,所制磚坯的內(nèi)部質(zhì)量和外形尺寸都難以精確控制。
2007年鄭州華隆機(jī)械制造有限公司根據(jù)耐火材料行業(yè)的實際情況專門開發(fā)HLDS系列電動螺旋壓力機(jī),該壓磚機(jī)采用伺服電機(jī)驅(qū)動,具有高效節(jié)能、打擊力穩(wěn)定、節(jié)省傭工等特點。實現(xiàn)了螺旋壓力機(jī)的數(shù)字化控制,翻開了我國耐材成型設(shè)備新的一頁,為我國耐材成型設(shè)備的發(fā)展和提高奠定了基礎(chǔ)。
華隆數(shù)控電動螺旋壓磚機(jī)依靠數(shù)字化控制,隨心所欲地控制加壓、卸壓速度,甚至控制多孔模具中每塊磚的壓力曲線,保證壓力在時間、空間上的合理分布。有利于氣體的排除和實現(xiàn)自動控制,獲得密度均勻、尺寸精確、很少有層裂的磚坯,獲得高質(zhì)量的磚坯。
單行程,高低速,自由轉(zhuǎn)變,先輕按排氣,后重打成型,完全模擬人工打擊工藝。效率、質(zhì)量雙保證。目前,國內(nèi)的多數(shù)大型耐火材料企業(yè)如:濮耐、攀鋼、中鋼、洛耐院等都不約而同的選擇了華隆數(shù)控電動螺旋壓力機(jī)。
鄭州華隆機(jī)械制造有限公司,提供耐火磚全自動化生產(chǎn)線,包括:破碎系統(tǒng)、自動配料系統(tǒng)、自動混料系統(tǒng)、自動布料系統(tǒng)、自動成型系統(tǒng)、自動檢測、碼垛系統(tǒng)??商峁┠突鸫u新廠規(guī)劃和老廠改造方案,詳情咨詢電話:0371-60121717官方網(wǎng)址:http://zongca.cn/
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