輕質(zhì)耐火磚所用原料可分為黏土質(zhì)、硅質(zhì)、鋁質(zhì)和莫來(lái)石質(zhì)等。輕質(zhì)磚之所以能隔熱是由于磚體內(nèi)含有大量的氣孔（包括閉口氣孔和開(kāi)口氣孔）。造成氣孔的方法有加入可燃物法、泡沫法、化學(xué)法。輕質(zhì)耐火磚的耐壓強(qiáng)度低、抗渣性能差、抗熱振性差，不能與玻璃液或火焰直接接觸。

輕質(zhì)黏土質(zhì)隔熱磚

輕質(zhì)黏土質(zhì)隔熱磚是以耐火黏土為主要原料制成的AI2O3含量為30%～48%的隔熱耐火制品。其生產(chǎn)工藝采用燒盡加入物法和泡沫法。以耐火黏土、漂珠、耐火黏土熟料作為原料，摻加結(jié)合劑和鋸木屑，經(jīng)配料、混合、成形、干燥、燒成制得體積密度為0.3～1.5g/cm3的產(chǎn)品。輕質(zhì)黏土隔熱磚的產(chǎn)量占隔熱耐火磚總產(chǎn)量的一半以上。

輕質(zhì)硅質(zhì)隔熱磚

    輕質(zhì)硅質(zhì)隔熱磚是以硅石為主要原料制成的SIO2含量不小于91%的隔熱耐火制品。輕質(zhì)硅質(zhì)隔熱磚的體積密度為0.9～1.1g/cm3，熱導(dǎo)率只有普通硅磚的一半，抗熱振性好，其荷重軟化開(kāi)始溫度可達(dá)1600℃，遠(yuǎn)高于黏土質(zhì)隔熱磚。因而硅質(zhì)隔熱磚最高使用溫度可達(dá)1550℃。在高溫下不收縮，甚至還有微弱的膨脹。

輕質(zhì)氧化鋁隔熱磚

 輕質(zhì)氧化鋁隔熱磚是用電熔剛玉、燒結(jié)氧化鋁和工業(yè)氧化鋁為主要原料制成的隔熱耐火制品。其生產(chǎn)工藝有泡沫法和燒盡加入物法兩種。

輕質(zhì)莫來(lái)石質(zhì)隔熱磚

輕質(zhì)莫來(lái)石質(zhì)隔熱磚是以莫來(lái)石為主要原料制成的隔熱耐火制品。莫來(lái)石質(zhì)隔熱磚耐高溫、強(qiáng)度高、熱導(dǎo)率低、可直接接觸火焰，適用于各種工業(yè)窯爐的內(nèi)襯。

華隆電動(dòng)螺旋壓力機(jī)一機(jī)三出輕質(zhì)磚客戶現(xiàn)場(chǎng)

輕質(zhì)耐火磚由于密度通常都小于1.5g/cm3，所以在壓力機(jī)的選擇上通常對(duì)力度的控制需求比較精準(zhǔn)。鄭州華隆HLDS伺服數(shù)控壓力機(jī)采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，可數(shù)字化設(shè)置打擊次數(shù)、打擊力度、打擊速度等。充分保證了輕質(zhì)耐火磚對(duì)壓力等工藝的精準(zhǔn)控制。

常選用的壓力機(jī)噸位有200T、60噸等小噸位壓力機(jī)。根據(jù)不同的產(chǎn)品質(zhì)量需求，還可以選擇一機(jī)多出等提高產(chǎn)品效率。

同時(shí)由于各家企業(yè)的材質(zhì)和工藝的略有不同，會(huì)需要到雙面加壓或者添加加熱裝置等，以保證產(chǎn)品質(zhì)量。

     華隆200噸靜壓型電動(dòng)螺旋壓力機(jī)客戶現(xiàn)場(chǎng)