2014年6月至今，太湖南岸的長興縣繼前期多個(gè)產(chǎn)業(yè)陸續(xù)涅槃重生之后，一場(chǎng)耐火產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的酣戰(zhàn)已然取得勝果。

產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型，就好比一場(chǎng)自己與自己的“賽跑”。為了讓“賽跑”成績更佳，長興縣再次拿出壯士斷腕式的決心，展開耐火產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型工作：原有的291家耐火企業(yè)，關(guān)停并轉(zhuǎn)128家，留下的163家企業(yè)，根據(jù)“一企一策”方案規(guī)范提升、做大做強(qiáng)。

雖然前期經(jīng)歷多次整頓，但產(chǎn)業(yè)整體效益不減反增。今年長興縣耐火行業(yè)獲批“全國耐火材料行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)示范區(qū)”，新產(chǎn)品開發(fā)能力明顯增強(qiáng)，新型高端市場(chǎng)有新拓展。1月至7月，全縣耐火行業(yè)開發(fā)新產(chǎn)品62項(xiàng)，48家耐火規(guī)上企業(yè)新產(chǎn)品產(chǎn)值率達(dá)55.92%，高于去年同期9.46個(gè)百分點(diǎn)。產(chǎn)品從傳統(tǒng)水泥、電廠配套市場(chǎng)躍升到航天航空應(yīng)用領(lǐng)域，技術(shù)含量和附加值顯著提高。

據(jù)了解，長興縣于2014年上半年對(duì)耐火產(chǎn)業(yè)進(jìn)行了產(chǎn)業(yè)現(xiàn)狀調(diào)查，制定耐火產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)3年實(shí)施方案，并于2014年5月正式啟動(dòng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)工作。

“廠房修建、”“機(jī)器換人”、“煤改氣”、“6S現(xiàn)場(chǎng)管理”成為企業(yè)轉(zhuǎn)型的最佳選擇。

鄭州華隆生產(chǎn)的電動(dòng)螺旋壓力機(jī)正好解決了“機(jī)器換人”這一重大問題。將原本的專業(yè)壓機(jī)手替換下來，變成兩人簡(jiǎn)單操作的數(shù)控化設(shè)備，用電量比之前節(jié)省55%，提高了生產(chǎn)質(zhì)量，減少損耗，節(jié)約耗能。

其中一企業(yè)從1995年成立至今，發(fā)展比較平穩(wěn)，在之前的近五六年時(shí)間內(nèi)，難以突破。最終，企業(yè)選擇了轉(zhuǎn)型升級(jí)。

事實(shí)證明，轉(zhuǎn)型升級(jí)是正確的。今年以來，生產(chǎn)線一直都在滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，客戶訂單也不斷。

帶來這種改變的最大“功臣”，就是更新?lián)Q代了原本的舊設(shè)備，用新的伺服數(shù)控壓力機(jī)，替換了原本噪音較大，產(chǎn)能低，污染大的雙盤摩擦壓力機(jī)。去年起新生產(chǎn)線投入使用后，一天能生產(chǎn)澆注料30噸、耐火磚20噸。生產(chǎn)的異形磚彌補(bǔ)了國內(nèi)市場(chǎng)空白，今年預(yù)計(jì)產(chǎn)值2000多萬元。