耐才企業(yè)生產(chǎn)數(shù)據(jù)量規(guī)模龐大，且各設(shè)備數(shù)量多，在傳統(tǒng)管理模式下，得到的數(shù)據(jù)不太準(zhǔn)確，而且手動(dòng)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)也大大增加了一線員工工作量，對(duì)于工廠人力優(yōu)化形成負(fù)擔(dān)。且廠部級(jí)領(lǐng)導(dǎo)很難有效監(jiān)控到各分支機(jī)構(gòu)的生產(chǎn)動(dòng)態(tài)，對(duì)生產(chǎn)環(huán)節(jié)存在的問題做不到及時(shí)反應(yīng)、及時(shí)解決，嚴(yán)重影響了企業(yè)生產(chǎn)效率和經(jīng)營(yíng)成本。如何通過數(shù)據(jù)去挖掘出潛藏生產(chǎn)力，推動(dòng)生產(chǎn)效益保持高效率穩(wěn)定生產(chǎn)降本增效，是每一個(gè)耐材企業(yè)管理層應(yīng)該去思考的問題。

　　在大數(shù)據(jù)時(shí)代企業(yè)對(duì)各分支機(jī)構(gòu)管控大大的增強(qiáng)，尤其是物聯(lián)網(wǎng)的應(yīng)用。以華隆機(jī)械為例，華隆所研發(fā)的物聯(lián)網(wǎng)是基于新一代的5G技術(shù)，其數(shù)據(jù)通過大屏圖像化顯示，直觀展示各設(shè)備單元實(shí)時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，同時(shí)呈現(xiàn)當(dāng)天各設(shè)備的運(yùn)行情況及用戶上報(bào)備注說明，直觀反映該廠當(dāng)天設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，以便追查問題。系統(tǒng)可按時(shí)的進(jìn)行一次數(shù)據(jù)抓取更新，保證對(duì)設(shè)備監(jiān)控實(shí)時(shí)有效，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并進(jìn)行問題預(yù)警，保證生產(chǎn)效率。

　　總的來說，在大數(shù)據(jù)時(shí)代，耐材企業(yè)管理方式變得簡(jiǎn)單了，數(shù)據(jù)可視化可形象展現(xiàn)出各設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，便于做出合理的決策；同時(shí)可視化，幫助企業(yè)管理者迅速的了解數(shù)據(jù)，提高了工作效率。